江苏数字孪生应用持续升温：工厂里的数据为什么不是电脑生成的？

随着江苏制造业数字化转型不断深入，数字孪生、智慧工厂、工业互联网等技术正在加快落地应用。越来越多

企业开始建设数字驾驶舱，通过可视化平台实时掌握设备运行、生产进度、能耗分析等关键数据。

很多人在次接触数字孪生时都会产生一个疑问：这些实时数据是不是电脑自动生成的？

答案是否定的。

工厂里的数据来源于生产现场的真实设备。设备在运行过程中会持续产生温度、压力、电流、振动、能耗等运行

数据，通过传感器完成采集，由 PLC 控制器进行处理，再借助工业网络传输至数字孪生平台，实现与真实工厂

同步更新。

数字孪生不仅能够将复杂的数据以三维可视化的形式直观展示，还能够帮助企业实现设备状态监测、故障预警、

生产过程分析、能源管理等多种应用，为企业数字化管理提供更加可靠的数据支撑。

对于江苏、上海、浙江等长三角制造企业而言，数字化建设已经不仅是建设一个可视化大屏，而是构建从设备

采集、数据传输、三维展示到智能分析的完整数字化体系。

未来，随着人工智能、工业互联网和数字孪生技术持续发展，工业数据将进一步释放价值，为制造企业实现智能

制造和高质量发展提供有力支撑。

新视界数字科技持续关注数字孪生、工业可视化、智慧工厂等领域的发展，致力于通过数字化技术帮助企业提升

生产效率和管理水平，推动制造业数字化升级。