常州制造业数字化升级｜锂电工厂为什么越来越需要数字孪生？

随着新能源产业不断发展，锂电池制造正在向自动化、智能化和数字化方向持续升级。

对于现代锂电工厂而言，生产设备数量多、自动化产线复杂、车间空间大，不同设备和生产环节之间还存在大量

的空间与流程关系。

当工厂规模越来越大，仅通过传统图纸、照片和现场查看来理解整个生产系统，已经越来越难满足复杂工业场景

的展示和管理需求。

这也是工业数字孪生逐渐受到制造企业关注的原因之一。

## 一座锂电工厂，也可以拥有自己的“数字分身”

数字孪生的核心之一，是建立现实工业对象与数字空间之间的对应关系。

通过工业三维可视化，可以将锂电工厂中的生产设备、自动化产线、物流输送系统以及车间空间进行数字化建模，

并在数字空间中形成对应的工业场景。

从一台设备，到一条生产线，再到整个车间和厂区，原本复杂的工业现场可以被重新组织到一个统一的数字空间

中。

对于锂电工厂而言，这种方式能够更加直观地呈现设备布局、生产线结构和整体空间关系，也让复杂工业场景拥有

了更加清晰的视觉表达。

## 数字孪生不只是“把工厂做成3D”

很多人次接触数字孪生时，容易把它理解成普通的三维建模。

实际上，两者关注的重点并不完全相同。

工业三维模型更多解决的是设备和场景的结构、外观以及空间表达，而数字孪生更加关注现实对象与数字空间

之间的对应关系。

也就是说，数字空间中的设备、产线和车间，并不是单纯为了“看起来真实”，而是对应着现实工业现场中的

具体对象。

对于锂电制造这样的复杂生产场景来说，这种数字化表达可以帮助企业从整体工厂到局部设备建立更加直观的

场景认知。

## 从设备数字化，到数字车间与数字工厂

制造业数字化并不是一次完成的。

很多企业开始关注的是单台设备，随后逐渐扩展到生产线，再进一步延伸到整个制造车间。

当设备、生产线和车间被纳入统一的数字化场景后，数字工厂也就有了更加完整的空间基础。

江苏近年来持续推进制造业智能化改造、数字化转型和网络化联接，并推动智能工厂分层分级建设。相关行动计划

明确提出，要围绕单机设备、生产线、制造车间等场景加强智能制造装备、工业软件和工业网络等集成应用。

(江苏省人民)

2026年江苏省先进级智能工厂建设也在持续推进，近期公布的案例中已经出现新能源锂电池智能工厂，通过MES、

ERP、BMS等系统以及多个智能化应用场景构建数字化生产体系。(盐城公共资源交易中心)

这也意味着，未来制造企业对于工业场景数字化呈现的需求，可能会从单纯的设备展示进一步走向生产线、

车间乃至整个工厂。

## 江浙沪制造业正在进入更深层次的数字化阶段

常州、无锡、苏州以及上海周边拥有较为密集的先进制造业产业集群，新能源、新材料、装备制造等产业不断推动

工厂向智能化方向升级。

对于这些制造企业来说，数字化并不只是增加一套软件或者建设一套系统。

如何让复杂的工业现场更加直观地被看见、理解和表达，同样是数字工厂建设中的重要一环。

工业三维可视化和数字孪生，正是在这样的需求下发挥价值。

让一台设备有自己的数字表达，

让一条生产线拥有自己的数字空间，

让一座工厂在现实之外，也拥有一个对应的“自己”。

## 让工业现场，在数字空间中重新呈现

一座现代化锂电工厂，本身就是一个复杂的工业系统。

设备、产线、车间和厂区彼此连接。

当这些真实工业对象进入数字空间之后，企业可以通过更加直观的方式观察和呈现整个工业场景。

这也是数字孪生正在制造业中逐渐发挥价值的地方。

新视界聚焦常州及江浙沪制造业数字化场景，结合工业三维动画、工业三维可视化、数字孪生和工业仿真等技术，

为制造企业提供从设备、生产线到车间、工厂的数字化视觉表达。

让复杂工业现场，更直观地被看见。